全自動的控制功能可使凍干機具有很好的重現性，*可以滿足不同用戶的不同要求。其操作的簡便性、記錄的完整性、不可修改及電子簽名、操作等級劃分等均可以符合標準要求。該系統能夠提供多級操作權限、完整的自動或手動控制、SIP、CIP、除霜等自動控制、完善的自動周期編輯及調用、多種實時及歷史數據查詢、批次記錄及查詢、多用戶操作記錄及查詢、多種報警及事件記錄，并且滿足標準要求。 凍干機的循環系統主要控制凍干過程中制品溫度的升降。這些載熱體通過凍干機的冷凍系統或電加熱系統進行升溫或降溫，并在凍干箱擱板內循環，與凍干制品進行均勻的熱量傳遞，從而達到傳熱的目的。換熱系統必須具有一定的換熱效率，擱板溫度控制精度要求一般要達到±1℃以下。
一種液氮制冷技術在快速凍結下，由于凍結速率高，溫度低，細胞內外的水分幾乎同時折出大量的冰晶核，形成細小均勻分布的針狀警惕，從而大大減弱或基本上避免因結冰引起的凍結膨脹，解凍后雖然難免有液汁流失，但和慢凍相比卻少的多。因此，速凍食品解凍后的之地和風味也好得多。所以如何提高凍結速率是提高產品質量的關鍵，也是研究食品凍結機制的目的。
目前凍干機常用的速凍設備有接觸式平板凍結器、螺旋式吹風凍結器，這些速凍設備都采用機械式制冷系統，利用氟利昂作為制冷劑，凍結溫度一般為-30～-40℃。采用低溫冷凍系統凍結食品，凍結溫度低，因為凍結速度快，所費時間短。但是由于二氧化碳和液氮作為冷凍介質，它們的溫度分別為-78.47℃和-196攝氏度。采用低溫冷凍系統凍結食品，因為凍結速度快，所費時間短。但是由于二氧化碳的純度問題，使得這種裝置的應用并不十分廣泛。液氮具有無毒、無謂、無色、不污染環境等特點，有著其他制冷劑無法比你的*性。由于液氮價格較貴，凍結食品的成本較高，液氮速度設備在個國內目前還未普及，隨著空制冷壓縮機計算分技術的發展液氮產品數量大幅度上升，價格也趨于便宜，凍干機的液氮冷凍技術及設備必會在食品速度行業中有著廣闊的前景。
