凍干機的真空冷凍干燥是目前物質脫水的一種較為先進的方法，該技術是將含水物質在低溫下凍結，而后使其中的水份在真空狀態下直接升華，并用冷凝的方法捕凝升華的水汽，達到物質脫水干燥的目的。 經真空冷凍干燥的物質，其物理、化學和生物狀態基本不變，物質中揮發性成份和受熱變性的營養成份損失很小，凍干后的物質呈多孔狀，其體積與干燥前基本相同。故加水后由于接觸面積大，能很快地復原，在密封容器內有較長的保存期。
凍干機的擱板設計存在哪些問題？我們一起來研究一下：
部分廠家產品的擱板溫度不均勻，造成凍干產品含水率不均勻，產品殘余含水量的合格率受影響。造成溫度不均勻的原因可能：
1.擱板溫度的測定與控制以熱媒體進（出）口處為主參數，而且實際擱板表面溫度均勻性、擱板與擱板之間的溫度差是否真正達到標準要求仍是一個需探討的課題。溫度的均勻性需要進行滿足相應工藝要求的驗證。所以，經常有一些用戶反映的凍干小瓶內殘余含水量不一致，有的相差很大，沒有達到產品設計殘余含水量標準，這里當然還有其它方面因素。
2.擱板結構設計是否符合熱傳導特性。在制造上，擱板表面的平整度如從整體平板表面上進行直尺測量似乎在設計要求內，實際上在局部部位會存在著不理想之處，如擱板表面塞焊點位置打磨后有“凹痕”和另一面內部折流條間斷焊所產生的熱脹冷縮后外平面形成“凹痕”，這種加工工藝直接影響擱板至制品/托盤的熱傳導性能。現在國內有些廠家的擱板結構設計表面無塞焊點、且由新工藝處理，表面經特殊工藝處理后非常平整，無需進行機械切削所帶來的熱應力所致變形，這值得國內一些廠家借助與啟發。
