冷凍干燥機(jī)制冷原理：

　　系統(tǒng)工作時(shí)，壓縮機(jī)將蒸發(fā)器所產(chǎn)生的低壓低溫制冷劑蒸汽吸入汽缸內(nèi)，經(jīng)壓縮后壓力升高(溫度也升高)到稍大于冷凝器內(nèi)的壓力時(shí)，將高壓制冷劑蒸汽排到冷凝器中。所以壓縮機(jī)起著壓縮和輸送制冷劑蒸汽的作用。在冷凝器內(nèi)，溫度和壓力較高的制冷劑蒸汽與溫度較低的空氣（或常溫水）進(jìn)行熱交換而冷凝為液體。這時(shí)液態(tài)制冷劑再經(jīng)膨脹閥降壓（降溫）后進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)吸收壓縮空氣的熱量而汽化。這樣，被冷卻物體便得到冷卻，而制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，開始下一個(gè)循環(huán)周期。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、膨脹（節(jié)流）、蒸發(fā)四個(gè)過程完成了一個(gè)循環(huán)，如此周而復(fù)始地不斷進(jìn)行，通過連續(xù)制冷循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了制冷的目的。

　　換熱原理：

　　1、顯熱：大部分傳熱是依靠溫差來傳導(dǎo)熱量的傳熱方式。

　　2、潛熱：在恒溫的狀態(tài)下物質(zhì)發(fā)生相變所傳導(dǎo)的熱量。

　　在制冷系統(tǒng)中大部分導(dǎo)熱是以潛熱的導(dǎo)熱方式進(jìn)行熱交換，也有小部分是以顯熱方式進(jìn)行熱交換。

　　制冷系統(tǒng)其它附件有：干燥過濾器、視鏡、熱氣旁路閥、貯液器、風(fēng)機(jī)壓力開關(guān)及水量調(diào)節(jié)閥、汽液分離器、高低壓保護(hù)開關(guān)、排水裝置等。

　　1.干燥過濾器：過濾氟利昂系統(tǒng)中的水份和顆粒雜質(zhì)，清除酸性物質(zhì)形成的危險(xiǎn)。

　　2.視鏡：a、觀察氟利昂流動(dòng)狀況以及系統(tǒng)的狀態(tài)；b、觀察制冷系統(tǒng)氟利昂中有無存在水。

　　3.水量調(diào)節(jié)閥（風(fēng)機(jī)壓力開關(guān)）：控制制冷系統(tǒng)中的冷媒高壓，起到穩(wěn)定高壓，使高壓壓力得到保證。

　　4.熱氣旁路閥（手閥）：控制制冷系統(tǒng)中的冷媒低壓即蒸發(fā)溫度，防止蒸發(fā)器中結(jié)冰出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象。

　　5.貯液器：保證風(fēng)冷凝器有足夠的散熱面積。

　　6.汽液分離器：收集并貯存液態(tài)冷媒，保證只有氣態(tài)冷媒進(jìn)入壓縮機(jī)，防止液擊現(xiàn)象的發(fā)生。

　　7.高低壓保護(hù)開關(guān)：進(jìn)行壓縮機(jī)自身保護(hù)的功能，防止壓縮機(jī)電機(jī)燒毀。當(dāng)壓縮機(jī)排出壓力超過設(shè)定值或吸入壓力低于設(shè)定值時(shí)，壓力控制開關(guān)自動(dòng)切斷電路，使壓縮機(jī)停滯不前而起到安全保護(hù)作用。一般上：

　　高壓設(shè)定值為：2.5Mpa

　　低壓設(shè)定值為：0.2Mpa

　　8.風(fēng)機(jī)壓力開關(guān):控制風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止，一般高壓壓力在1.4Mpa時(shí)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，壓力下降到1.1~1.3Mpa左右時(shí)停止。與高低壓壓力開關(guān)的區(qū)別是風(fēng)機(jī)壓力開關(guān)無復(fù)位裝置。設(shè)定值為：1.4Mpa.

　　壓力開關(guān)的設(shè)定值在冷干機(jī)出廠時(shí)都已經(jīng)調(diào)整到位，一般不要調(diào)節(jié)。